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                                      技術支持

                                      平行縫焊工藝及成品率影響因素

                                      影響平行縫焊含焊接質量的因素主要有:

                                      1、蓋板熱處理的影響:許多用戶把注意力放在管殼上,忽視了蓋板的質量。而蓋板的質量對縫焊質量有非常大的影響,比如蓋板的退火處理、蓋板的光潔、平整、毛刺、缺損、蓋板的平整度、蓋板的厚度等。    

                                      2、工藝衛生對封裝密封性的影響:焊接處的污漬,會增加焊接電阻,在接通或斷開焊接電流時容易引起打火現象,從而影響密封性。因此,在焊接前應加強管殼零件的清潔處理;同時,應在密封的工作臺中進行焊接操作。

                                      3、電鍍的影響:化學鍍鎳的熔點為 900℃左右,而電鍍鎳的熔點為 1450℃左右,非常不利于縫焊。所以一般在電鍍鎳后再加鍍金層,使熔點降低到1000℃左右,保證縫焊質量。

                                      4、散熱條件的影響:每一種縫焊器件的散熱條件都是不同的,要求有不同的縫焊工藝參數相對應。散熱條件較好的器件容易出現焊接能量不足,造成焊接不夠牢固的缺陷;散熱條件不好的器件容易出現焊接能量過大,造成焊接器件溫升過大。例如帶有金屬化焊圈的非金屬管殼,散熱條件很差,如果焊接能量過大,金屬化焊圈過熱,會導致金屬化焊圈在非金屬管殼上的附著力明顯下降,甚至脫落。

                                      5、縫焊氣氛環境的影響:縫焊時縫焊氣氛環境對縫焊的質量是有影響的。當縫焊氣氛中含有較多水汽和氧氣,就會有較多水汽和氧氣被封閉在電子模塊中,電子模塊中中的水汽和氧氣會對其中的器件造成影響,導致性能侵蝕變化??p焊氣氛中較高的氧氣含量,還會氧化焊機表面,顏色黑褐,明顯降低焊接痕跡的美觀。












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